工業用濾過におけるフィルターバッグのミクロン評価に関する決定版ガイド

工業用液体ろ過は、数え切れないほど多くの産業において重要なプロセスであり、プロセス流体から異物や不要な汚染物質を効果的に除去します。このシステムの中核となるのは、フィルターバッグそして、そのミクロン定格は、システムのパフォーマンス、運用コスト、および全体的な寿命を決定する最も重要な要素であると言えます。

この等級は通常1から1,000の範囲で、バッグが捕捉できる最小の粒子サイズを決定する重要な要素です。正確な等級を選択することは、汚染物質の除去を最適化し、流量を最大化し、最終的にはシステム全体のメンテナンス間隔を延長するための戦略的な決定です。

フィルターバッグのミクロン定格を理解する

ミクロン（um）は、工業用フィルターバッグの基本的な単位です。ミクロンは長さの単位で、1メートルの100万分の1（10の-6乗メートル）に相当します。

フィルター バッグに 5 um のような定格が付いている場合、フィルターは 5 ミクロン以上のサイズの固体粒子を効果的にブロックして捕捉し、より小さな粒子はフィルター メディアを通過できるように設計されていることを意味します。

この概念は、ろ過における基本的なルールを確立しています。つまり、ろ過精度とろ過品質の間には反比例関係があるということです。ミクロン数が小さくなるほど、ろ過はより細かくなり、結果として流体の純度が向上します。

主な設計上のトレードオフ:

1. 低いミクロン定格（例：5μm）：

·ろ過品質: これらのバッグは非常に細かい粒子を捕捉し、最高の流体純度を実現します。

·システムへの影響：媒体は本質的に密度が高いため、抵抗が大きくなることで流体の流れが遅くなり、フィルター全体で圧力損失が増大します。

2.より高いミクロン定格（例：50μm）：

·ろ過品質: 大きなゴミを捕捉し、初期ろ過または粗ろ過に最適です。

·システムへの影響：媒体はより開放的な構造になっており、抵抗を最小限に抑えます。これにより、スループット（流量）が向上し、圧力損失が低減します。

ミクロン定格の実際のパフォーマンスは、常にアプリケーションの特定の流量と液体の粘度 (厚さ) によって影響を受けることを認識することが重要です。

ミクロン評価アプリケーション：粗いプレろ過から細かい研磨まで

利用可能なミクロン定格の範囲を考慮すると、特定のアプリケーション要件が特定の数値範囲に対応することを理解するのに役立ちます。

1 ～ 5 um フィルター バッグ (極めて高い純度) これらは、目に見えない粒子も除去しなければならない、最高の極めて高い純度を要求する用途向けに用意されています。

·製薬およびバイオテクノロジー：高純度プロセス水または液体培地調製における微粒子の除去に不可欠です。

·食品および飲料: ジュースの清澄化や乳製品の加工などの滅菌ろ過プロセスで利用され、製品の安全性と透明度を確保します。

·電子機器製造：半導体や PCB（プリント回路基板）製造タンクで使用される超クリーンな洗浄水の製造に不可欠です。

10 um フィルター バッグ (微粒子制御および微研磨) 10 um 定格のバッグはバランスが取れており、中程度の流量と組み合わせて効果的な微粒子制御を提供したり、微研磨段階として機能したりします。

·化学処理: さまざまな化学合成中に必要な触媒の回収や微細固形物の除去などの作業に使用されます。

·ペイントとコーティング: 塊や顔料の凝集物を除去し、滑らかで欠陥のない最終仕上げを確実にするために使用します。

·水処理: 多くの場合、逆浸透 (RO) フィルターの前段階として、または下流の敏感な膜を保護し、きれいな水を供給するための最終的な研磨ステップとして機能します。

25 um フィルターバッグ (汎用ろ過) 25 um 定格は、システム効率の向上と機器の耐用年数の延長を目的とした汎用ろ過の一般的な選択肢です。

·金属加工液: 工業用冷却剤や潤滑剤の混合物から金属微粒子を分離し、流体の完全性を維持するのに非常に効果的です。

·食品加工: 最終的な瓶詰め工程の前に、食用油、シロップ、酢などの物質を清澄化するために使用されます。

·産業廃水: 液体がより高度な下流処理または排出に進む前の主要な固形物除去段階として機能します。

50 um フィルターバッグ (粗ろ過および機器保護) これらのバッグは粗ろ過に優れており、ポンプや大型機器をより大きく研磨性の高い汚染物質から保護するのに非常に役立ちます。

·取水と事前ろ過: 第一防衛線として、生水源から葉、砂、堆積物などの大きなゴミを除去するのに最適です。

·プレコート保護: 1 ミクロンや 5 ミクロンなどの細かいフィルターの前に戦略的に配置され、大きな固形物の大部分を捕捉することで、高価な細かいフィルターの寿命とサービス間隔を延ばします。

·建設および鉱業: スラリーまたは洗浄水プロセスで見つかった大きな粒子の分離に使用されます。

ミクロン評価とろ過効率

フィルターの効率（除去される粒子の割合）は重要な指標です。ミクロン単位のろ過精度は、この効率に直接影響します。

流量と圧力降下のトレードオフ 濾過効率には、流動力学に関連する運用上のトレードオフが伴います。

·より小さなミクロンフィルター：メディアは通常、より細い繊維で構成されているため、より高密度の構造になっています。この抵抗の増加により、一定の流量に対してより高い差圧が発生します。

・大型ミクロンフィルター：より開放的なメディア構造により、流体はより少ない抵抗で通過します。これにより、圧力損失が低減し、流体容量が大幅に増加します。

フィルターの寿命とメンテナンス フィルター バッグのミクロン定格によって、フィルターの耐用年数とメンテナンス要件も決まります。

・ファインフィルター（1～10μm）：非常に小さな粒子を捕捉するため、粒子が詰まりやすい傾向があります。そのため、耐用年数が短く、交換頻度も高くなります。そのため、最適な使用のためには、ほとんどの場合、粗いバッグによる前ろ過が必要です。

・粗目フィルター（25～50μm）：開放型構造のため、流れ抵抗による目詰まりが発生する前に、より多くのゴ​​ミを捕捉できます。これにより交換間隔が長くなり、メンテナンスの頻度とコストを削減できます。

適切なフィルターバッグを選択するには、アプリケーション固有の要件と、ミクロンレーティングが効率、圧力、および運転寿命にどのように影響するかを完全に理解する必要があります。正しい選択は、効果的で経済的な産業用ろ過システムの鍵となります。