表面濾過と深層濾過の違い

スクリーン素材は主に表面ろ過に使用され、フェルト素材は深層ろ過に使用されます。その違いは以下のとおりです。

1. スクリーン素材（ナイロンモノフィラメント、金属モノフィラメント）は、濾過時に素材表面で不純物を直接遮断します。モノフィラメント構造は繰り返し洗浄が可能で、消耗コストが低いという利点があります。一方、表面濾過方式のため、フィルターバッグの表面が目詰まりしやすいという欠点があります。このタイプの製品は、精度の低い粗い濾過用途に最適で、濾過精度は25～1200μmです。

2. フェルト素材（ニードルパンチングクロス、ソリューションブロー不織布）は、一般的な深層立体フィルター素材であり、緩い繊維構造と高い多孔度を特徴とし、不純物の吸着容量を高めています。この種の繊維素材は複合遮断モードに属し、不純物の大きな粒子は繊維表面で遮断され、微細な粒子はフィルター素材の深層に捕捉されるため、ろ過効率が向上します。さらに、高温表面熱処理、すなわち瞬間焼結技術の応用により、ろ過中に流体の高速衝撃による繊維の損失を効果的に防ぎます。フェルト素材は使い捨てで、ろ過精度は1～200μmです。

フィルターフェルトの主な材料特性は次のとおりです。

ポリエステル - 最も一般的に使用されるフィルター繊維。耐薬品性に​​優れ、動作温度は170～190℃未満。

ポリプロピレンは化学産業における液体ろ過に使用され、優れた耐酸性・耐アルカリ性を備えています。使用温度は100～110℃未満です。

ウール – 耐溶剤性に優れているが、酸、アルカリに対するろ過には適していない

ニロンは耐薬品性（耐酸性を除く）に優れており、動作温度は170〜190℃未満です。

フッ化物は耐熱性と耐薬品性に​​優れており、使用温度は250～270℃未満です。

表面ろ材と深層ろ材の長所と短所の比較

フィルターのろ材には、金網、ろ紙、金属シート、焼結ろ材、フェルトなど、様々な種類があります。しかし、ろ過方法の違いにより、表面ろ過型と深層ろ過型の2種類に分けられます。

1. 表面フィルター材
表面型フィルター材は、アブソリュートフィルター材とも呼ばれます。その表面は一定の形状と均一な微細孔またはチャネルを有し、詰まった油中の汚れを捕捉するために使用されます。フィルター材は通常、金属線、織物繊維、またはその他の材料で作られた平織りまたは綾織りのフィルターです。その濾過原理は精密スクリーンと同様で、濾過精度は微細孔とチャネルの幾何学的寸法に依存します。

表面型フィルター材の利点：精密な表現、幅広い用途、洗浄が容易、再利用が可能、長寿命。

表面型フィルター材料の欠点は次のとおりです。少量の汚染物質。製造技術の制限により、精度は10μm未満です。

2. 深層ろ過材
深層型フィルター材は、深層型フィルター材または内部型フィルター材とも呼ばれます。フィルター材は一定の厚さを持ち、これは複数の表面型フィルターを重ね合わせた構造と捉えることができます。内部の流路は、規則性や特定の大きさを持たない深い隙間で構成されています。オイルがフィルター材を通過する際、オイル中の汚れはフィルター材の異なる深さで捕捉または吸着され、ろ過の役割を果たします。濾紙は、油圧システムに使用される典型的な深層型フィルター材です。精度は一般的に3～20μmです。

深型フィルター材の利点：汚れの量が多く、耐用年数が長く、精密ストリップよりも小さな粒子を多く除去でき、濾過精度が高い。

深層型フィルターのデメリット：フィルターの隙間の大きさが均一ではない。不純物粒子のサイズを正確に制御できない。洗浄がほぼ不可能。ほとんどが使い捨てで、消費量が多い。